土工膜ks胶粘接步骤：
1.胶粘剂成品现场加热熔化时，宜选用直径20 ~30cm左右的钢精锅，边加热边搅拌。温度不能太高，以不冒烟为准。如果温度过高，胶粘剂会被氧化分解，影响胶粘剂的性能。
2.施工时，使用专用涂胶工具——金属滚轮(实心，直径最好为40毫米，由涂胶宽度决定)。粘合时，将辊放入胶水中，加热至与胶水相同的温度。同时在锅内斜放一块比滚筒略宽的木板。当滚筒从锅里拿出来时，它在木板上滚动，以控制滚筒上的浸渍率。一方面可以保证涂胶均匀；另一方面，避免胶水流动的浪费。在涂胶间隔期间，辊子总是放在热胶中。也可以用木头把金属刮刀粘上。
3.将两个粘接面分别涂胶后，立即压紧粘接，使两个粘接面充分结合紧密。冬季施工时，一次涂胶长度不应超过40厘米，操作快捷。在现场，可以用脚或橡胶锤按压粘合表面来施加压力。如果地基不平整，可以在接缝下方放置一块宽度约为35厘米的活动板。如果只在一个粘接面上涂胶水，粘接强度会大大降低。
4.薄膜与无纺布之间或无纺布与无纺布之间粘接时，仅为了提高接头强度，只能在一个粘接面涂上胶水进行快速粘接，甚至可以采用点粘接的方法。当膜与无纺布或布与布粘接时，不要渗漏，无纺布表面应涂上稍高温度的橡胶辊，使胶粘剂渗入无纺布和防渗膜表面，然后粘接。
5.复合土工膜与建筑物连接时，混凝土(混凝土)基面必须光滑干净，混凝土和膜面应分别涂膜和粘接。为了提高与混凝土的粘结强度，可以先在混凝土表面涂覆一层30%的甲苯胶液，干燥后再进行胶合粘结。
6.当桥墩或管道穿过复合土工膜防水层时，应在粘结密封前，在桥墩或管道与复合土工膜的接缝处，修筑混凝土粘结面。
7.工厂可以提前在接缝边缘热涂胶水。现场粘接时，两个粘接面分别涂上甲苯或香蕉油，然后冷却5分钟左右，加压粘接。
8.当复合土工膜被刺破或爆裂时，用刀片将破损处的土工布剥离，用滚筒涂上温度稍高的粘合剂，用力涂粘合剂，使粘合剂渗透到剩余的无纺布和膜表面，然后粘贴复合土工膜。
9.铺设复合土工膜并用粘合剂粘合时，操作人员应戴手套，以免烫伤。
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